典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

　　數(shù)控龍門銑對(duì)毛坯履行粗加工，那么它應(yīng)是這臺(tái)機(jī)床的力有多大，也即是一次的大進(jìn)刀量是多少。由于他對(duì)毛坯的加工屬于粗加工，對(duì)精度的要求還尚有一個(gè)重要的地方不可忽視，那就是絲桿，如果絲桿的品質(zhì)要求達(dá)不到或是絲桿過細(xì)，如果功率過大，機(jī)床速度較快，吃刀量較大，那么絲桿可能發(fā)生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。

　　用戶的關(guān)注部位應(yīng)該和加工零件無(wú)關(guān)。現(xiàn)在機(jī)床的使用程度已經(jīng)非常的普及了，但是近幾年新推出的龍門銑床等一系列的高精度機(jī)床，日常的養(yǎng)護(hù)工作所被人們忽視，龍門銑的一些故障是可通過維護(hù)避免的。在龍門銑床的使用中，制訂數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)的規(guī)章制度。經(jīng)常檢查數(shù)控機(jī)床使用的電網(wǎng)電壓。開機(jī)5分鐘后，檢查一切正常，方才可以正常使用。開機(jī)正常打開自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查導(dǎo)軌防護(hù)，及時(shí)擦油。關(guān)機(jī)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)床污垢，及時(shí)在導(dǎo)軌與工作臺(tái)上擦油。及時(shí)關(guān)掉電源。

　　上述的都是一些在日常的使用過程中注意的細(xì)節(jié)問題。在注意和維護(hù)好了細(xì)節(jié)后，才能確保龍門銑床的工作效率和工作精度。