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更新時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：2187

 　　認(rèn)識(shí)下數(shù)控龍門(mén)銑的誤差補(bǔ)償?shù)幕靖拍?div>　　過(guò)去精密制造主要通過(guò)提高機(jī)床零部件的加工精度、改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)配置以減少誤差源，達(dá)到提高機(jī)床加工精度的目的。由于加工環(huán)境的非線性、時(shí)變性和復(fù)雜性，機(jī)床幾何誤差、機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差、熱變形和切削力變形這一類(lèi)誤差的存在，成為制約機(jī)床加工精度進(jìn)一步提高的瓶頸。隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，誤差補(bǔ)償技術(shù)因其性?xún)r(jià)比高、可靠性好日益受到重視。誤差補(bǔ)償技術(shù)可通過(guò)分析、檢測(cè)和建模，獲得數(shù)控龍門(mén)銑床的誤差估算，然后利用不同的方法適當(dāng)給予補(bǔ)償，以消除或降低系統(tǒng)的固有誤差，達(dá)到提高機(jī)床加工精度的目的。被認(rèn)為是提高產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的重要途徑。

　　數(shù)控龍門(mén)銑床的誤差總是客觀存在的，有許多不同的策略可用于消除數(shù)控龍門(mén)銑床的誤差，總的來(lái)說(shuō)，可將它們分為兩類(lèi)即：誤差避免和誤差補(bǔ)償。

　　1.誤差避免

　　即生產(chǎn)一臺(tái)精密機(jī)床的通常做法是在設(shè)計(jì)和制造階段采取使得機(jī)床的誤差得到有效控制，這種方法需要較高的投資，通常需要頻繁地重復(fù)設(shè)計(jì)，制造費(fèi)用將會(huì)隨著機(jī)床精度等級(jí)的提高呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。

　　2.誤差補(bǔ)償

　　即將誤差測(cè)量出并利用適當(dāng)?shù)姆椒右匝a(bǔ)償，而不試圖去避免誤差。其優(yōu)點(diǎn)是利用一臺(tái)低等級(jí)的機(jī)床通常可加工出高等級(jí)精度的工件，順應(yīng)了以較低的價(jià)格獲取較高精度的機(jī)床的需要，這種“不用精密設(shè)備的精密加工”的思誤差補(bǔ)償過(guò)程中，機(jī)床的幾何和運(yùn)動(dòng)誤差常用的誤差確定方法有：

　　1.網(wǎng)格測(cè)定方法

　　該方法對(duì)工作空間離散網(wǎng)格點(diǎn)的誤差進(jìn)行校準(zhǔn)，并且對(duì)中間點(diǎn)進(jìn)行插值，這種方法通常用于幾何建模。

　　2.誤差合成方法

　　該方法通常用于幾何和運(yùn)動(dòng)誤差建模，這種方法借助誤差分量獲得總體誤差。

　　3.預(yù)先設(shè)計(jì)工藝框架的方法

　　該方法用來(lái)對(duì)局部的幾何和熱誤差進(jìn)行建模，這種方法測(cè)量的是經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的構(gòu)件的尺寸，而不是直接測(cè)量誤差。